在使用數(shù)控切割機時，無論你操作怎么樣規(guī)范和準(zhǔn)確都會無法避免的產(chǎn)生些誤差，這種情況是怎么都無法避免的，當(dāng)然這些誤差并不影響我們的使用。

  對于數(shù)控切割機設(shè)備來說，切割方式就是火焰和等離子，無論使用哪種切割方式切割，我們都無法控制切割的割縫大小，同時也就無法控制切割出來樣品的準(zhǔn)確度。數(shù)控火焰切割機與數(shù)控等離子切割機切割時都存在個共同的缺點，就是拐角的地方容易出現(xiàn)模糊“初角”，拐角是切割機個比較難解決的問題。

  我們知道切割用數(shù)控系統(tǒng)對于切割零件的輪廓速度控制與切割工藝的要求永遠是對矛盾：切割工藝般要求對于所切割的零件輪廓速度要致，但是同時為了保證機床的切割平穩(wěn)又不得不在各個拐角處進行減速、加速操作，從而會帶來在拐角處的切割品質(zhì)下降。對于火焰切割，由于切割速度是非常慢的，所以對各個拐角處的切割品質(zhì)影響不大，而對于等離子弧切割，隨著切割速度越大，各個拐角處的切割品質(zhì)就越差，尤其薄板切割就更加明顯了，所以對于數(shù)控系統(tǒng)就提出了更高要求，而數(shù)控系統(tǒng)在拐角速度上面做的很好，有細致的拐角速度設(shè)置，即在切割前進行拐角處速度預(yù)處理，根據(jù)拐角線段的相交角和系統(tǒng)參數(shù)"離心加速度"以及當(dāng)前設(shè)定的切割速度來綜合計算拐角處應(yīng)減到的速度，從而盡量保持切割速度。

  數(shù)控切割機割嘴質(zhì)量的好壞會影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度，割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度致。減少這類誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的割嘴，割嘴規(guī)格也應(yīng)該適合需要切割的板材厚度和材料，可以先在廢料上試割調(diào)整，直到割縫寬度均勻，斷面平整不掛渣，然后不加補償切割個定尺的矩形，后進行測量，小多少割縫寬度就補多少。